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現(xiàn)在出現(xiàn)了不銹鋼復(fù)合材料制作的大型壓力儲(chǔ)罐,常用材料為16MnR＋0Cr18Ni9的復(fù)合鋼板,其厚度為16mm和18mnm。其焊接包括基層的焊接、過(guò)度層的焊接、復(fù)合層的焊接,其中過(guò)度層的焊接屬于異種焊接?；鶎?6MnR是壓力容器常用的鋼材,焊接性良好,一般沒(méi)有難度,可以滿足復(fù)合鋼對(duì)強(qiáng)度、剛度、韌性等力學(xué)性能的要求;復(fù)合層是奧氏體不銹鋼,可焊性也較好,選擇合適的焊材及焊接工藝,可以避免產(chǎn)生熱裂紋,同時(shí)滿足運(yùn)行時(shí)復(fù)層對(duì)耐蝕性的要求。

而過(guò)渡層是典型的奧氏體與非奧氏體的異種金屬焊接,兩種金屬的物理性能差異很大,不銹鋼鋼層的熱導(dǎo)率比低合金鋼低,線膨脹系數(shù)和電阻率比基層大得多,因而在焊接過(guò)渡層時(shí)會(huì)引起較大焊接應(yīng)力和變形;再加上焊縫與母材交界處的熔合區(qū)組織部均勻,爆炸焊接后復(fù)合鋼板表面、基體、整體材料所造成的硬化現(xiàn)象等因素疊加,導(dǎo)致過(guò)渡層容易產(chǎn)生焊接裂紋。為此,過(guò)渡層要具有好的塑性韌性;盡量減少焊接應(yīng)力;控制和調(diào)節(jié)過(guò)渡層接頭的不均勻性。

焊機(jī)可采用ZX7-400,直流反接;基層用J507焊條,直徑4.0mm；過(guò)渡層可用E309-16焊條，直徑3.2和4.0mm；復(fù)層可用E308-16不銹鋼焊條，直徑3.2和4.0mm。這些焊條都必須按規(guī)定烘干，隨用隨取。場(chǎng)地氣溫最好是10℃，相對(duì)濕度45%左右。層間、道間溫度控制在100～250℃，焊接時(shí)，要保護(hù)好未焊部位，除天氣特別冷須適當(dāng)預(yù)熱，通常焊接不需要進(jìn)行預(yù)熱，焊接電流適中，在熔合良好的情況下焊接速度盡量快些，焊條不宜擺動(dòng)，電弧長(zhǎng)度適中。